小型超精密CNC车床
> 高转速、高精度、省空间：本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床。
车床具有体积小、行程大、主轴转速高、进给精度高、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。
安装CS功能，可实现曲面或曲面轮廓的精密加工。
> 高速主轴：主轴转速最高可达 8,000 rpm，满足高精切削需求
> 大直径支持：支持最大 φ30 mm 棒材加工，覆盖更多零件尺寸
> 高刚性结构：结构刚性强，整机稳定性高，适合连续运行
> 复合加工能力：Y轴 + 副主轴 + 动力刀具多组合，支持一机多工序
> 模块化扩展：模块化设计，灵活配置多种功能模块
> 紧凑易维护：占地紧凑，操作维护便捷，适配智能自动化产线
> 最大棒材直径：Ø30 mm
> 最大加工长度：200 mm
> 主轴通孔直径：Ø34 mm
> 主轴最高转速：8,000 rpm
> 主轴电机功率：5.5 kW
> 最大刀具工位数：最多可配置 12 把刀具
> 控制系统：FANUC 0i-TF Plus
> 驱动系统：珠丝杆 + 线轨传动
> 快移速度（X/Z轴）：30 / 36 m/min
> 加工精度：重复定位精度 ±0.003 mm
> 尺寸（L×W×H）：2,150 × 1,300 × 1,950 mm
> 机床重量：约 2,600 kg
> 自动送料：支持棒材送料机（选配）
> 冷却系统：高压冷却液泵（选配）
> 高刚性床身设计：增强结构稳定性，降低振动，确保长时间加工精度不变
> 复合加工能力强：标配主副主轴，支持前后端协同加工，适用于复杂工序组合
> 动力刀具 + Y轴模块：车铣复合功能全面，扩展多种加工工艺可能
> 精密传动结构：X/Z/Y 三轴均采用伺服电机+滚珠丝杆组合，响应快、精度高
> 模块化配置方案：用户可按需选配多种附加功能，实现工艺定制化
> 紧凑机身设计：占地面积小，便于布局于自动化产线中
> 自动化兼容性高：支持机械手、桁架等自动上下料系统集成
